合板の製造プロセスは複雑で、製品によって大きく異なります。製品によってはランバーコア合板も使用されますが、総合板の方が一般的です。どちらの場合も、各単板の厚さと木目の方向が中央部分の反対側の単板と一致し、その結果、奇数の層になります。場合によっては、中央層が平行な木目方向で接着された 2 枚の単板で構成され、偶数の層になる場合があります。粒子の方向を変えることにより、反りや割れに対する耐性が向上し、強度の均一性が向上します。
パネルは接着剤で広げられ、層ごとに木目の方向が異なるように組み立てられます。外側の層はフェースとバックと呼ばれ、内側の層はコアと呼ばれ、その間の層はクロスバンドと呼ばれます。標準的な構造では、クロスバンドはフェース、バック、コアに対して垂直に配置されており、最大限の強度と安定性を実現します。場合によっては、交互の層を 45 度の角度で配置することもできます。次に、積み重ねられたプライがプレスに装填されます。